TFL Bearing
Wartung und Zuverlässigkeit

Analyse von Brecherlagerschäden und Austauschcheckliste

Leitfaden zum Ausfall von Brecherlagern für Backen- und Bergbaubrecher, der sich mit Überhitzung, Stoßbelastung, Staubverschmutzung, Schmierung und der Vorbereitung einer Anfrage für den Austausch befasst.

1. Juli 2026 7 Min. gelesen Fachlich geprüft: TFL Bearing
BrecherlagerFehleranalyseBackenbrecherBergbauErsatz
Technische Prüfungsszene für Pendelrollenlager für Anfrage-Kontext

Ein Ausfall des Brecherlagers ist normalerweise ein Systemproblem

Brecherlager arbeiten unter Stoßbelastung, Staub, starker Radiallast und unregelmäßigen Zufuhrbedingungen. Wenn ein Lager ausfällt, muss möglicherweise das gleiche Modell ausgetauscht werden. Dies erklärt jedoch nicht, warum der Ausfall aufgetreten ist.

Für die Beschaffung stellt sich nicht nur die Frage: „Welches Lager kann dieses Modell ersetzen?“ Es geht auch darum: „Welche Informationen helfen dem Lieferanten, Nachsetzzeichen, Lagerluft, Käfig und Lieferzeit zu prüfen, ohne zu raten?“

Schadensbilder nach Lagerstelle im Brecher

Position/BereichHäufiges SymptomErforderliche Angaben
Exzentrische Welle des BackenbrechersHitze, Käfigverschleiß, starke VibrationBrechermodell, Lagernummer, Wellenposition, Schmierung
Pitman- oder HauptschachtpositionWiederholtes Abplatzen oder LockerheitLadezustand, Betriebsstunden, Fotos von defekten Teilen
PrallbrecherrotorLärm, Temperaturanstieg, DichtungsschadenGeschwindigkeit, Staubgehalt, Gehäusezustand
Förderer oder Zubringer in der Nähe des BrechersVerschmutzung und ungleichmäßiger VerschleißStaubeinwirkung, Lagermodell, Dichtungsanordnung

Dieselbe Lagerserie kann in verschiedenen Brecherpositionen verwendet werden, das Betriebsrisiko ist jedoch unterschiedlich. Eine Backenposition, die starken Erschütterungen ausgesetzt ist, muss anders geprüft werden als das Lager einer Förderbandrolle in der Nähe.

Warum Brecherlager überhitzen

Überhitzung kann verschiedene Ursachen haben:

  • zu viel Fett oder falsche Fettviskosität
  • Das Innenspiel verringert sich bei der Montage
  • Verunreinigungen durch Staub oder Wasser
  • Wellen- oder Gehäuseschäden nach wiederholten Ausfällen
  • Belastung höher als die Lageranordnung gewählt wurde
  • ungeeigneter Käfig oder Nachsetzzeichen für Stoßbelastung

Wenn unmittelbar nach dem Austausch eine Überhitzung auftritt, müssen zuerst die Montage und der Lagerluft beachtet werden. Wenn das Lager eine Zeit lang normal lief und dann überhitzt, werden Verschmutzung, Schmierung und Belastungshistorie wichtiger.

Was Sie vor der Reinigung fotografieren sollten

Fotos sind oft nützlicher, bevor das Lager gereinigt wird. Erfassung:

  • die vollständige Lagerkennzeichnung und Nachsetzzeichen
  • Käfigzustand
  • Abplatzungen, Verfärbungen oder Verschmierungen der Laufbahn
  • Wellensitz und Gehäusesitz
  • Fettfarbe und Verschmutzung
  • Geräteposition, an der das Lager installiert wurde

Diese Details unterstützen das Gesamtbild Leitfaden zur Analyse von Lagerschäden und helfen Sie TFL bei der Entscheidung, ob Sie die gleiche Spezifikation angeben oder zusätzliche Prüfungen anfordern möchten.

Angaben für eine Ersatzanfrage

Für die Prüfung der Brecherlager senden Sie den Brechertyp, das Maschinenmodell, die Lagernummer, das Nachsetzzeichen, die Position, die Menge, die Dringlichkeit und die Fehlerbeschreibung. Wenn Sie Lager an mehreren Maschinen austauschen, fügen Sie eine Modellliste oder Stückliste bei.

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Technische Prüfung

Sie sind sich nicht sicher, welches Lager zu Ihrem Gehäuse passt?

Senden Sie uns die vorhandene Lagerbezeichnungnummer, Anwendungsausrüstung, Arbeitsgeschwindigkeit, Temperatur, Belastung und Menge. Das Lagerteam von TFL kann Lagerluft, Käfig, Dichtung und Querverweisrisiken prüfen, bevor Sie eine Bestellung aufgeben.

Fachlich geprüft durch das TFL Bearing-Team.

Fordern Sie eine technische Prüfung an

Angaben für die technische Prüfung

Senden Sie die untenstehenden Details, damit TFL Bearing das Modell, den Zusatz, das Anwendungsrisiko, die Dokumente und den Angebotsweg prüfen kann, bevor die Lieferoptionen bestätigt werden.

Erforderliche Angabe Beispiel Warum es wichtig ist
vorhandene Marke und Lagerbezeichnung SKF 22222 EK/C3, FAG 22320-E1-K, NSK 22320EAKE4, oder Foto, falls unklar Marken- und Modellreferenzen helfen dabei, Nachsetzzeichenkonventionen zu identifizieren und zu vermeiden, dass Äquivalenz allein aufgrund der Abmessungen angenommen wird.
vollständiges Nachsetzzeichen / Lagerkennzeichnung K, K30, C3, C4, W33, CA, CC, MB, 2RS oder Foto der vollständigen Lagerkennzeichnung Nachsetzzeichen können die Bohrungsausführung, die Lagerluft, die Käfigausführung, die Schmiernut, die Dichtung und das Austauschrisiko ändern.
Abmessungen Bohrung x Außendurchmesser x Breite, gemessenes Lagermuster oder Zeichnungsmaße Abmessungen sind eine erste Prüfung, sie müssen jedoch zusammen mit Nachsetzzeichen und Anwendung geprüft werden.
Maschine oder Anlage Brecher, Schwingsieb, Ventilator, Getriebe, Förderband, Papiermaschine oder Stahlwerk Der Anwendungskontext beeinflusst Belastung, Stoß, Geschwindigkeit, Verschmutzung, Schmierung und Dokumentenprüfung.
Menge 1 großes Lager, 2 Stück für die Wartung, 50 Stück Verteilerbestand oder Jahresbedarf Die Menge wirkt sich auf die Angebotserstellung, die Verpackung, die Produktionsplanung, den Prüfumfang und die Frachtprüfung aus.
Bestimmungsort Zielland, Hafen, Lager, Händleradresse oder Projektstandortregion Der Bestimmungsort wirkt sich auf Exportdokumente, Verpackungsmethode, Versandweg und die Prüfung der Handelsbedingungen aus.
erforderlichen Unterlagen Inspektionsbericht, Materialzertifikat, COO, RoHS/REACH-Erklärung, Verpackungsfotos, Käufervorlage Die Dokumentenanforderungen müssen vor dem Angebot bestätigt werden, da der Umfang vom Beschaffungsweg und der Käufervorlage abhängt.
vollständige Lagerbezeichnung 22222 EK/C3 W33, 22320 CAK/W33 oder Foto der vollständigen Kennzeichnung Identifiziert die Baureihe, die Größengruppe, die Bohrungsausführung, die Lagerluftangabe und den Ausgangspunkt für die Angebotsprüfung.

Lagerdaten durch TFL prüfen lassen

Übermitteln Sie Lagermodell und Betriebsdaten für die technische Prüfung.

Technische Unterstützung

Benötigen Sie Unterstützung bei der Lagerauswahl?

Senden Sie uns Ihre Anwendungsdaten, Lagerspezifikationen oder Stücklisten. TFL Bearing kann vor der Angebotserstellung die Eignung des Modells, das Beschaffungsrisiko und die verfügbare Dokumentation prüfen.

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