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KOAbgedichtete Pendelrollenlager (SB-Baureihe)
Einreihiges abgedichtetes Design mit Mehrlippen-Kontaktdichtungen für Käufer, die das Kontaminationsrisiko, den Schmierplan, den Dichtungswiderstand, die Geschwindigkeit und den Sitz des Ersatzes prüfen möchten.
SB-Baureihe: abgedichtet für verschmutzte Umgebungen
Das einreihige abgedichtete Pendelrollenlager der SB-Baureihe beseitigt eine der häufigsten Ursachen für Lagerausfälle: Verschmutzung. Durch die direkte Integration von Mehrlippen-Kontaktdichtungen in die Lagerkonstruktion und die werkseitige Befüllung mit Industriefett können SB-Lager den Wartungsbedarf in geeigneten kontaminierten Umgebungen reduzieren.
Warum abgedichtet?
Im Bergbau, im Baugewerbe, in der Landwirtschaft und in der Schwerindustrie sind Lager ständig folgenden Einflüssen ausgesetzt:
- Schleifstaub und Schmutz
- Eindringen von Wasser und Feuchtigkeit
- Prozessverunreinigungen (Zement, Erz, Chemikalien)
- Unzureichende oder uneinheitliche Schmierung vor Ort
Herkömmliche offene Lager erfordern in diesen Umgebungen häufiges Nachschmieren – was im Einsatz unter Umständen nicht immer der Fall ist. Lager der SB-Baureihe tragen dazu bei, diesen Wartungsaufwand zu reduzieren, wenn der Dichtungswiderstand, die Temperatur, die Geschwindigkeit und der Schmierplan zur Anwendung passen.
Konstruktionsmerkmale
- Mehrlippenberührende Dichtungen: Auf beiden Seiten integriert, sorgt für einen hervorragenden Ausschluss von Verunreinigungen und hält gleichzeitig Fett zurück
- Werkseitig abgefülltes Industriefett: Fetttyp und Temperaturgrenzen sollten während der technischen Anfrage bestätigt werden
- Design mit reduzierter Breite: Dichtungen werden integriert, ohne die Lagerbreite wesentlich zu vergrößern
- Stahlverstärkte Dichtung: Bietet strukturelle Integrität unter Druckwasch- und Schlagbedingungen
Leistungsvorteile
- Prüfung des Fettverbrauchs im Vergleich zu offenen Lagern mit regelmäßiger Nachschmierung
- Prüfung der Wartungsintervalle basierend auf Geschwindigkeit, Temperatur, Dichtungswiderstand und Verschmutzung
- Prüfung des Kontaminationsrisikos wenn Staub, Wasser oder Prozessrückstände die Lagerlebensdauer beeinträchtigen
- Prüfung der Gesamtwartungskosten nachdem Modell, Menge und Betriebsbedingungen bestätigt wurden
Hinweise für die Anfrage
Senden Sie das aktuelle Lagermodell, die Umgebung, die Drehzahl, die Temperatur, die bevorzugte Dichtung, die Menge und den gewünschter Liefertermin. TFL Bearing kann vor der Angebotserstellung das Risiko eines offenen oder versiegelten Austauschs, die aktuelle Verfügbarkeit, Produktionswege und Dokumentanforderungen prüfen.
Anwendungen
- Bergbauförderer und Brecher
- Baumaschinen (Bagger, Lader)
- Landmaschinen (Erntemaschinen, Bodenbearbeitungsgeräte)
- Verarbeitung von Zement und Zuschlagstoffen
- Auslauftische für Stahlwerke
- Jede Anwendung mit hohem Kontaminationsrisiko und eingeschränktem Wartungszugang
Angaben für die Anfrage
Senden Sie diese Details, damit TFL Bearing Modell, Nachsetzzeichen, Käfig, Lagerluft, Bohrungsausführung, Anwendung, Dokumente und Angebotserstellung prüfen kann, bevor die aktuelle Verfügbarkeit oder Produktionsoptionen bestätigt werden.
| Erforderliche Angabe | Beispiel | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| vollständige Lagerbezeichnung | 22222 EK/C3 W33, 22320 CAK/W33 oder Foto der vollständigen Kennzeichnung | Identifiziert die Baureihe, die Größengruppe, die Bohrungsausführung, die Lagerluftangabe und den Ausgangspunkt für die Angebotsprüfung. |
| vollständiges Nachsetzzeichen / Lagerkennzeichnung | K, K30, C3, C4, W33, CA, CC, MB, 2RS oder Foto der vollständigen Lagerkennzeichnung | Nachsetzzeichen können die Bohrungsausführung, die Lagerluft, die Käfigausführung, die Schmiernut, die Dichtung und das Austauschrisiko ändern. |
| Käfigausführung | CA-bearbeitetes Messing, CC-geprägter Stahl, MB-bearbeitetes Messing oder unbekannt mit Foto | Die Käfigausführung beeinflusst die Belastung, die Vibrationstoleranz, das Schmierverhalten und die Eignung für Sieb- oder Brecherbetrieb. |
| Lagerluftklasse | CN, C3, C4, C5 oder aktuelles Nachsetzzeichen, wenn die Lagerluft nicht separat bekannt ist | Die radiale Lagerluft muss anhand von Wellenpassung, Temperatur, Vibration, Geschwindigkeit und Fehlerhistorie geprüft werden. |
| Bohrungsausführung | Zylindrische Bohrung, K 1:12 kegelige Bohrung, K30 1:30 kegelige Bohrung, Spannhülsenreferenz | Die Bohrungsausführung ändert die Montagemethode, die Anforderungen an die Hülse, die Prüfung der Wellenpassung und die Ersatzkompatibilität. |
| Maschine oder Anlage | Brecher, Schwingsieb, Ventilator, Getriebe, Förderband, Papiermaschine oder Stahlwerk | Der Anwendungskontext beeinflusst Belastung, Stoß, Geschwindigkeit, Verschmutzung, Schmierung und Dokumentenprüfung. |
| Menge | 1 großes Lager, 2 Stück für die Wartung, 50 Stück Verteilerbestand oder Jahresbedarf | Die Menge wirkt sich auf die Angebotserstellung, die Verpackung, die Produktionsplanung, den Prüfumfang und die Frachtprüfung aus. |
| Bestimmungsort | Zielland, Hafen, Lager, Händleradresse oder Projektstandortregion | Der Bestimmungsort wirkt sich auf Exportdokumente, Verpackungsmethode, Versandweg und die Prüfung der Handelsbedingungen aus. |
| erforderlichen Unterlagen | Inspektionsbericht, Materialzertifikat, COO, RoHS/REACH-Erklärung, Verpackungsfotos, Käufervorlage | Die Dokumentenanforderungen müssen vor dem Angebot bestätigt werden, da der Umfang vom Beschaffungsweg und der Käufervorlage abhängt. |
| gewünschter Liefertermin | Datum des Wartungsstillstands, dringende Reparatur, zeitlicher Ablauf einer Probebestellung oder normaler Nachschubplan | Das Timing hilft dabei, Verfügbarkeitsprüfung, Produktionsplanung, Probenvalidierung und konsolidierte Versandoptionen zu trennen. |
Technische Anfrage zur SB-Baureihe senden
Senden Sie uns Ihre Spezifikationen, Zeichnungen und Sollmengen. TFL Bearing kann die Modellanpassung, China-Lieferoptionen, verfügbare Dokumente und Angebotsdetails prüfen, bevor Verfügbarkeit, Produktion oder Versandzeitpunkt bestätigt werden.