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제지 기계 열에는 자체 패턴이 있습니다
제지 공장 베어링 과열은 일반적인 고온 운전 베어링 사례와 같지 않음. 건조 구간은 증기열과 샤프트 팽창을 추가함. 습식 위치는 습기, 물, 펄프 오염 및 씰 스트레스를 추가함. RFQ는 전체 답변으로 베어링 형번을 처리하기 전에 먼저 구간을 식별해야 함.
건조기 롤 베어링이 셧다운 후 또는 교체 후 과열되면 장착, 내부 틈새, 그리스 양 및 샤프트 맞춤 상태를 우선적으로 확인해야 합니다. 안정적인 운전 후 과열이 발생하면 윤활제 파손, 오염, 씰 손상 또는 롤 정렬 문제일 가능성이 더 큽니다.
제지 기계 과열 매트릭스
| 위치 | 일반적 열 운전 요인 | 견적 요청 시 보내야 할 정보 |
|---|---|---|
| 건조기 롤 베어링 | 증기 열, 샤프트 확장, 내부 틈새 감소 | 건조기 구간, 롤 위치, 온도, 접미 기호, 샤프트 크기 |
| 프레스 롤 베어링 | 물 침투, 고하중, 씰 마모 | 롤 위치, 불량 베어링 사진, 윤활 상태 |
| 습식 엔드 지지 위치 | 습도, 펄프 오염, 그리스 씻김 | 환경, 씰 선호도, 그리스 상태 |
| 대형 샤프트 지지대 | 끼움, 정렬, 장착 손상 | 샤프트 크기, 하우징 세부정보, 장착 방법 |
| 반복된 고온 베어링 | 원래 선택 또는 유지보수 불일치 | 서비스 시간, 교체 기록, 운전 조건 |
일반 과열과 구분되는 세부 사항
제지 기계의 경우, 온도와 습도는 일반적으로 상호 작용합니다. 베어링은 열로 인해 내부 틈새 검토가 필요할 수 있지만, 물과 펄프 노출로 인해 씰링 또는 윤활 검토가 필요할 수도 있습니다.
가능하다면 전체 베어링 마킹을 보내주십시오. 접미 기호의 세부사항도 포함해서 보내주십시오. C3, C4, K, CA, W33, 또는 밀봉형 변형은 교체 요청이 동일 사양을 따를지 다시 검토해야 할지를 결정하는 데 영향을 줄 수 있습니다.
보다 광범위한 과열 증상에 대해서는 다음을 참조하십시오. 스페리컬 롤러 베어링 과열 가이드를 사용할 수 있습니다. 제지 기계 적용 절차의 경우, 제지공장 베어링 또는 그 드라이어 롤 베어링 페이지.
베어링 온도가 갑작스러운 고장보다는 지속적인 건조기 섹션 열에 의해 발생하는 경우, 사례를 비교하십시오. 고온용 베어링 선택 가이드 RFQ를 보내기 전에.
RFQ 제지공장 과열 체크리스트
TFL에게 사례 검토를 요청하기 전에 다음 세부 사항을 준비하십시오:
- 제지기 섹션: 드라이어, 프레스, 습식부, 캘린더 또는 보조 위치
- 롤 또는 베어링 위치
- 현재 베어링 형번 및 전체 접미 기호
- 측정된 베어링 온도 및 주변 또는 증기 조건
- 가능하다면 샤프트 크기, 도면 또는 하우징 사진
- 그리스 종류, 재윤활 내부 틈새, 및 그리스 상태
- 습기, 물, 또는 펄프 노출
- 수량, 가동 중단 기간, 납품 지역 및 문서 필요 사항
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