ID
EN
DE
ES
TR
RU
JA
KO
Mengapa Pelumasan Penting
Pelumasan adalah satu-satunya faktor yang paling dapat dikontrol dalam masa pakai bearing. Penelitian secara konsisten menunjukkan bahwa 30–50% kegagalan bantalan prematur disebabkan oleh pelumasan — gemuk yang salah, jumlah yang salah, interval yang salah, atau kontaminasi pelumas.
Mendapatkan pelumasan yang tepat tidaklah rumit, namun memerlukan prinsip-prinsip teknik yang diikuti, bukan “cara yang selalu kami lakukan”.
Kriteria Pemilihan Gemuk
Spesifikasi gemuk untuk spherical roller bearing harus mempertimbangkan lima faktor:
1. Viskositas Minyak Dasar
Sifat yang paling penting adalah kekentalan minyak dasar pada suhu operasi. Viskositas yang dibutuhkan tergantung pada kecepatan dan ukuran bantalan:
- Untuk kecepatan normal (n × dm < 500.000): rasio viskositas κ ≥ 2
- Untuk kecepatan tinggi: κ ≥ 1
- Untuk kecepatan sangat rendah atau beban tinggi: κ ≥ 4
Rasio viskositas κ adalah viskositas aktual dibagi dengan viskositas yang diperlukan untuk pembentukan lapisan oli yang memadai. Di bawah κ = 1, terdapat kondisi pelumasan batas dan umur bantalan berkurang.
2. Jenis Pengental
| pengental | Suhu Pengoperasian Maks | Tahan Air | Catatan |
|---|---|---|---|
| Litium | 120°C | Bagus | Paling umum, lokasi pengiriman umum |
| Kompleks Litium | 150°C | Bagus | Temperatur lebih tinggi, stabilitas mekanik lebih baik |
| poliurea | 160°C | Luar biasa | Umur panjang, stabilitas oksidasi yang baik |
| Kalsium Sulfonat | 180°C | Luar biasa | Tekanan ekstrim, perlindungan korosi |
3. Kelas NLGI
- NLGI 2: Standar untuk sebagian besar aplikasi spherical roller bearing
- NLGI 1: Untuk sistem pelumasan suhu rendah atau sentral
- NLGI 3: Untuk aplikasi poros vertikal atau suhu tinggi yang memerlukan gemuk yang lebih kaku
4. Aditif EP (Tekanan Ekstrim).
Untuk spherical roller bearing dalam aplikasi beban berat (pabrik baja, pertambangan, crusher), aditif EP direkomendasikan. Aditif ini membentuk lapisan pelindung pada permukaan logam yang mencegah pengelasan pada kondisi pelumasan batas.
5. Jenis Minyak Dasar
- Minyak mineral: Standar untuk sebagian besar aplikasi. Rasio kinerja terhadap biaya yang baik.
- Sintetis (PAO): Kisaran suhu lebih luas, masa pakai lebih lama. Direkomendasikan untuk aplikasi suhu tinggi atau interval yang diperpanjang.
- Sintetis (Ester): Untuk suhu ekstrem. Biaya lebih tinggi.
Perhitungan Interval Pelumasan Ulang
Interval pelumasan ulang bergantung pada ukuran bantalan, kecepatan, dan suhu pengoperasian:
Untuk spherical roller bearing pada poros horizontal pada suhu normal (< 70°C):
tf = K × [ (14 × 10⁶) / (n × √d) − 4d ]
Dimana:
- tf = interval pelumasan ulang dalam jam
- K = faktor berdasarkan jenis dan kondisi bantalan
- n = kecepatan dalam RPM
- d = diameter lubang dalam mm
Untuk suhu di atas 70°C, intervalnya dikurangi setengahnya untuk setiap kenaikan 15°C.
Pedoman praktis:
| Suhu Operasional | Penyesuaian Interval Pelumasan Ulang |
|---|---|
| < 70°C | Gunakan interval terhitung |
| 70–85°C | Kurangi separuh intervalnya |
| 85–100°C | Seperempat intervalnya |
| > 100°C | Gemuk khusus bersuhu tinggi dan pelumasan ulang yang sangat sering |
Jumlah Gemuk
Pengisian awal: 30–50% ruang internal bebas bantalan. Jangan pernah mengisi penuh — bantalan yang diisi terlalu banyak akan menyebabkan panas berlebih.
Jumlah pelumasan ulang: G = 0,005 × D × B gram, dimana D = diameter luar (mm), B = lebar bantalan (mm).
Prosedur pelumasan ulang: Pompa gemuk baru secara perlahan sambil memutar bearing. Lanjutkan sampai terlihat ada minyak baru yang keluar dari segel atau sumbat pembuangan. Hal ini memastikan lemak lama yang terkontaminasi dikeluarkan.
Kompatibilitas Gemuk
Mencampur gemuk yang tidak kompatibel adalah kesalahan yang umum dan merugikan. Saat mengganti jenis gemuk:
- Litium dan litium kompleks: Biasanya kompatibel
- Poliurea dan litium: Tidak kompatibel — campurannya mencair
- Tanah liat dan litium: Biasanya kompatibel
Jika ragu, bersihkan gemuk lama sepenuhnya sebelum menambahkan jenis baru. Jalankan bearing dengan kecepatan rendah dan pompa gemuk baru hingga tampak bersih pada titik pembersihan.
Penyimpanan dan Penanganan
- Simpan kartrid dan wadah gemuk di lingkungan yang bersih dan kering
- Jaga agar wadah tetap tertutup rapat sampai digunakan
- Jangan mencampurkan gemuk lama dan baru pada bantalan
- Bersihkan perlengkapan gemuk sebelum menyambungkan pistol gemuk
- Gunakan senjata gemuk khusus untuk berbagai jenis gemuk — atau bersihkan secara menyeluruh antar jenis